数控方通机是一种重要的数控机床，具有高精度、效率高、高自动化等优势，适用于加工各种复杂形状的零部件。

在使用数控方通机加工原材料时，选择适当的原材料以及合理的管理方法至关重要。

本文将从选择原材料的考虑因素和管理流程两个方面探讨使用数控方通机加工原材料的选择和管理方法。

一、选择原材料的考虑因素

在加工原材料时，先需要考虑材料的性能和机械加工性能，确保原材料能够满足加工要求。

具体考虑因素如下：

1、材料的强度和硬度：

加工过程中需要对材料进行切削、钻孔、铣削等操作，因此材料的强度和硬度要足够高，以避免加工过程中的变形或破损。

2、材料的切削性：

加工过程中需要产生较大的切削力，因此材料的切削性要好，以提高切削效率和质量。

3、材料的可加工性：

数控方通机一般适用于金属材料的加工，因此需要选用具有良好可加工性的金属材料，如铁、铜、铝等。

4、材料的耐磨性：

加工过程中会产生较大的磨损，因此需要选择具有良好耐磨性的材料，以延长工具寿命。

5、材料的热导性：

加工过程中会产生较大的热量，因此需要选择具有良好热导性的材料，以便将热量迅速散热，避免产生过多的热量导致加工质量下降。

二、原材料的管理流程

在使用数控方通机加工原材料时，需要进行严格的管理流程，以确保原材料的质量和加工效果。

具体管理流程如下：

1、原材料的采购：

在采购原材料时，先要选择合格的供应商，确保供应商具有相关的认证和生产能力。

同时，要对原材料进行全面的检验，包括外观、尺寸、硬度等方面，确保原材料符合加工要求。

2、原材料的入库管理：

在原材料进入加工厂后，需要进行严格的入库管理，包括对原材料的标识、分类、编号等工作，以便进行后续的跟踪和管理。

3、原材料的贮存管理：

原材料在贮存过程中需要避免受到湿气、腐蚀等因素的影响，

因此需要选择干燥、通风的贮存环境，并定期对原材料进行检查，以及时发现和处理问题。

4、原材料的加工准备：

在进行数控方通机的加工前，需要对原材料进行预处理，

包括锤打、抛光、去除氧化层等工作，以确保原材料的表面光洁度和加工质量。

5、原材料的加工过程控制：

在数控方通机的加工过程中，需要进行严格的工艺控制和加工参数的调整，以确保加工质量和工具寿命。

同时，还需要对加工过程进行监控，及时发现和处理问题。

6、原材料的检验和出库管理：

在加工结束后，需要对成品进行全面的检验，包括尺寸、外观、硬度等方面，以确保产品的质量。

同时，还需要对成品进行标识、分类、编号等管理工作，并及时进行出库，以便后续加工和出售。

使用数控方通机来加工原材料需要考虑材料的性能和加工性能，并采取相应的管理流程，包括采购、入库、贮存、加工准备、加工过程控制、检验和出库管理等。通过合理的选择和管理，可以提高加工质量和效率，确保产品的稳定性和可靠性。同时，还需要定期对加工过程进行评估和改进，以适应市场的需求和产品的发展。