数控方通机的机床是一种精细的机床，需要进行准确的调整才能保证其正常运转和加工质量。

调整机床的过程需要细心、耐心，下面我将介绍数控方通机床的调整步骤：

1.检查机床的各个部件是否安装正确，是否紧固牢固。特别要注意检查主轴、导轨、传动系统等部件是否有异常。

2.检查数控系统的电源和接地情况，确保电气部分的正常运转。

3.打开数控系统，根据加工需要，输入相应的程序和参数设置。

4.对机床的零点进行校准。根据工件尺寸和工艺要求，设置好X、Y、Z轴的零点位置。

5.调整主轴和刀具的速度和进给速度。根据工件材料和加工要求，调整主轴的转速和进给速度，保证加工过程中的稳定性和效率。

6.调整机床的加工精度。通过改变刀具的相对位置和加工路径，调整加工精度和表面质量。

7.进行手动调试。在自动加工之前，进行手动调试，检查各个轴的运动情况和加工效果，确保一切正常。

8.进行自动加工。在手动调试通过后，可以进行自动加工，按照设定的程序进行加工。

9.监控加工过程。在加工过程中，随时监控加工情况，及时发现问题并调整。

10.结束加工后，关闭机床和数控系统，清理工作区域，保持机床的清洁和整洁。

总的来说，调整数控方通机床需要细心和耐心，每一个步骤都需要认真对待。只有通过认真的调整和控制，才能保证机床的正常运转和加工质量。希望以上的介绍对您有所帮助。